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連續(xù)密煉機(jī)是否真的符合市場的需要
常見的傳統(tǒng)密煉工藝是使用加壓密煉機(jī),在生產(chǎn)的過程中,色母或鈣粉會順著壓錘與密煉室的間隙跑出混煉室,對周圍的工作環(huán)境影響很大,由于有電流峰值,導(dǎo)致單體密煉機(jī)的能耗高,每次打料是固定的每手料是固定的,產(chǎn)能不高,用雙螺桿來生產(chǎn)又達(dá)不到高濃度填充及高濃度色母粒所要求的分散效果。
鑒于單體密煉機(jī)及雙螺桿的優(yōu)缺點,連續(xù)密煉機(jī)填補(bǔ)了混煉界的矛盾,可以加裝自動稱重計量,混煉效果不錯,能做到80%~90%的高填充,不加蠟或少加蠟,也解決了上述密煉機(jī)所提到的缺點,跑粉末嚴(yán)重,有電流的峰值,能耗高,產(chǎn)能低等缺點,連續(xù)式密煉機(jī)能耗可以節(jié)約50%。
連續(xù)密煉機(jī)為連續(xù)性下料持續(xù)性生產(chǎn),混煉過程中電機(jī)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定沒有電流峰值節(jié)能,下料,出料等環(huán)節(jié)可根據(jù)需求加裝自動計量,管道輸送等,改善工作環(huán)境,使企業(yè)形象,員工安全等大大提升。
鑒于單體密煉機(jī)及雙螺桿的優(yōu)缺點,連續(xù)密煉機(jī)填補(bǔ)了混煉界的矛盾,可以加裝自動稱重計量,混煉效果不錯,能做到80%~90%的高填充,不加蠟或少加蠟,也解決了上述密煉機(jī)所提到的缺點,跑粉末嚴(yán)重,有電流的峰值,能耗高,產(chǎn)能低等缺點,連續(xù)式密煉機(jī)能耗可以節(jié)約50%。
連續(xù)密煉機(jī)為連續(xù)性下料持續(xù)性生產(chǎn),混煉過程中電機(jī)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定沒有電流峰值節(jié)能,下料,出料等環(huán)節(jié)可根據(jù)需求加裝自動計量,管道輸送等,改善工作環(huán)境,使企業(yè)形象,員工安全等大大提升。
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